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外圓磨床在使用時產生橢圓及直波紋的原因和解決方法

更新時間:2022-10-25      點擊次數:4332
  外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
 
  我們在使用時加工工件出現橢圓機直波紋是什么原因造成的呢?我們又應該如何解決呢?下面就一起來看看吧!
 
  磨削外圓時產生橢圓
 
  產生原因:工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物;工件頂得過松,頂尖圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻;砂輪主軸軸承間隙過大等。
 
  解決方法:修研中心孔達到要求;重新調整尾座位置,達到合理的頂尖頂緊力;磨削偏重工件時,應加平衡塊,使工件旋轉平衡;調整砂輪架和頭架主軸軸承間隙;當工件磨削余量不均勻時,應當減小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨階段,并增加光磨次數。
 
  磨削外圓時產生直波紋
 
  產生原因:工件速度過高,造成自激振動;工件中心孔呈多棱形;砂輪傳動電動機轉動不平衡,皮帶長短、薄厚不一致;砂輪主軸軸承間隙過大,產生周期性徑向跳動;砂輪旋轉不平衡產生振動和砂輪磨損不均勻等。
 
  解決方法:新砂輪裝在法蘭盤后,要嚴格進行靜平衡,裝在磨床砂輪主軸上修整后,卸下來再進行一次靜平衡,砂輪使用一段時間后,還需進行一次靜平衡,在停止使用砂輪前,必須先關掉磨削液,以防止磨削液被吸附在砂輪下部,造成砂輪旋轉不平衡;重新平衡砂輪電動機,選擇厚薄和長短一致的傳動皮帶;調整砂輪主軸、頭架主軸軸承的間隙;當工件剛度差時,應使用中心架進行支撐,并適當降低工件轉速。
 
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