自動上下料外圓磨床的工件一般是夾緊在工作臺上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用*或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,外圓磨床生產效率較高,易于實現自動化,多用在大批量生產中。
自動上下料外圓磨床的特點:
1、自動上下料結構為自主研發的橫梁式機械手和皮帶氣缸輸送裝置,調整長度和更換機械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。
2、自動上下料機械手可以從機床左右兩邊進出,用戶擺放機床更加靈活方便。并且機床可以數臺擺放在一起,組成自動生產線,極大的提高生產效率,節約寶貴的生產場地。
3、頭架電機采用伺服電機,工件夾緊為自主研發的三點接觸浮動裝置
4、機床具有主動測量,自動修整砂輪和自動補償功能,實現了產品加工的自動化。
5、機床各運動接合面自動潤滑,尾架具有夾緊力可調的液壓伸縮功能。
6、適用于大批量零件的磨削加工,一人輕松控制5臺設備以上。具有較高的性價比。
7、機床的電控系統采用中國臺灣SYNTEC(新代)數控系統,面板采用智能觸屏和操作鍵盤,界面設置了人機對話操作。參數表格與圖片式的編程方法,使用戶操作更加簡潔方便。
8、系統采用雙通道控制路徑,可實現磨削產品與機械手裝卸產品同時進行,提高了產品加工節拍。
自動上下料外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發動機等行業的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。