高精度數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應性等特點。根據高精度數控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。

    高精度數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應性等特點。根據數控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。

    1、機電一體的結構布局，機床剛性好，安裝方便。

    2、數控外圓磨床采用高剛性，高精度砂輪動靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性好的特點。

    3、數控外圓磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滾珠絲杠副，zui小設定單位為0.1μm，zui高快進速度可達20m/min。

    4、可選用zui大砂輪直徑x寬度φ600x80mm，砂輪線速度可達60m/s，CBN砂輪線速度可達80m/s。

    5、頭架后可選裝多種形式金剛石休整裝置，實現的數控休整。

    6、數控外圓磨床配用進口或國產大量程主動測量裝置，可實現磨加工的全部閉環控制。

    7、數控外圓磨床采用先進FANUC、西門子、三菱公司磨床控制系統，具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。

    8、機床具有高剛性及高精度，可保證成皮磨削錐形表面時，配合精度穩定達到80%以上。

    9、數控外圓磨床為全封閉和全防護的防護裝置。

    當每一縱向行程或往復行程鐘了時，高精度數控外圓磨床的砂輪按照規定的磨削甚多做一次橫向進給，每次的進給量很小，磨削余量需要在很多次往復行程中磨除，高精度數控外圓磨床的縱向磨削法的特點：

    1、的砂輪整個寬度上磨粒的工作狀況不同，處于縱向進給運動方向前面部分的磨粒，因為與末切削過程的工件表面接觸，所以起主要切削作用，而后面部分的磨粒與已切削過的工件表面接觸，主要起減小高精度數控外圓磨床工件表面粗糙度值的修光作用，未發揮所有磨粒的切削作用，因此縱向磨削法的磨削效率低。為了獲得較高的加工精度和較小的表面粗糙度，可適當增加“光磨”次數來獲得。

    2、床的縱向磨削的背吃刀量較小，數控外圓磨床的工件磨削余量需要經多少次進給切除，機動時間長，生產效率低。

    3、高精度數控外圓磨床縱向磨削的磨削力和磨削熱小，適用于加工圓柱面較長、精密、剛度交叉的軸或套類工件。