說到磨床，相信許多在汽車制造和機械加工行業內的人士都不會陌生，外圓磨床在多種磨床設備中是使用zui廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床多見于對成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削加工，在汽車發動機等行業內有著較為廣泛的應用。在一些軍工、航天、一般精密機械加工車間也可用于磨削加工一些批量小，精度要求高的軸類零件加工。隨著近幾年，機械加工行業的飛速發展，在機械產品的加工要求及操作規程提出了更高的要求，這就要求磨床的操作步驟也要越來越規范，那么就目前來看，外圓磨床的正確操作方法是怎樣的。

1.開機后令其空轉3-5分鐘，之后開始檢查各個系統工作情況是否正常。
2.根據要加工的工件來確定所用夾具規格，調整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。
3.調整機床：根據工件形狀長度，調整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查：旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。 4.修整砂輪：根據工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進給修整）
5.對刀：裝上工件，調整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀。
6.檢測，加工警惕！切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工位，否則有可能抵爆砂輪。