小型外圓磨床的九大主要特點

　　1、機電一體的結構布局，機床剛性好，安裝方便。

　　2、數控外圓磨床采用高剛性，高精度砂輪動靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性好的特點。

　　3、數控外圓磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滾珠絲杠副，zui小設定單位為0.1μm，zui高快進速度可達20m/min。

　　4、可選用zui大砂輪直徑x寬度φ600x80mm，砂輪線速度可達60m/s（特殊定貨），CBN砂輪線速度可達80m/s（特殊定貨）。

　　5、頭架后可選裝多種形式金剛石休整裝置，實現的數控休整。

　　6、數控外圓磨床配用進口或國產大量程主動測量裝置，可實現磨加工的全部閉環控制。

　　7、數控外圓磨床采用先進磨床控制系統，具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。

　　8、機床具有高剛性及高精度，可保證成皮磨削錐形表面時，配合精度穩定達到80%以上。

　　9、數控外圓磨床為全封閉和全防護的防護裝置。

　　小型外圓磨床注意事項：

　　1、修正砂輪，根據磨削要求（粗磨或者精磨）選擇合適的修正用量。

　　2、工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔，如中心孔有毛刺后者飛邊，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當的夾頭。調整頭架、尾架的位置，使其的距離與工件的長度相適應，并使工件位于工作臺的中部。在工件中心孔內加入潤滑油或潤滑脂。用手轉動工件，根據轉動的松緊情況，適當的調整維嘉*的彈簧壓力，使松緊合適。

　　3、調整磨床工作臺前測換向撞塊的位置，右邊換向撞塊應使工作臺進給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊，應使工作臺進給至砂輪側面接近夾頭或工件臺階端面的事反向。

　　4、根據數控外圓磨床的砂輪的速度和工件的材料、直徑與加工要求的不同，選擇適當的工件轉速，并通過調整頭架變速機構以獲得所需的轉速。

　　5、測量工件尺寸，以確定磨削余量。對淬火變形較大的長工件，應該檢查其徑向跳動，如跳動過大，需經過校直后磨削。