cnc數控磨床作為軸承加工的現代化裝備，是軸承磨削加工向自動化和化和高精度化發展的重要設備。大型數控磨床是加工P4、P5級角接觸球軸承內圈內徑的數控磨床。進給工作臺部件、往復工作臺部件為該數控磨床傳動系統重要的組成部分。其中，進給工作臺由滾珠絲杠、伺服電動機等組成，往復工作臺由油缸、活塞及往返機構系統組成。往復工作臺部件中工作臺的工作狀態只是直線往復運動，而進給工件臺部件為工件的進給系統核心，該部件的設計結構、安裝精度是軸承內圈內徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。

　　cnc數控磨床：

　　1、磨床（數控工具）及刀具磨制切削技術。

　　2、*大型數控精密立式磨床在津通過鑒定。

　　3、承擔全國磨削機床工作組的籌建工作。

　　4、數控軋輥磨床在上海誕生并通過用戶預驗收。

　　5、生產的大型數控球閥磨床國內之zui。

　　工作臺和砂輪的往復運動是靠液壓泵電動機進行液壓傳動的，液壓傳動較平穩，能實現無級調速，換向時慣性小，換向平穩。平面磨床工作臺的往返運動采用液壓傳動，能保證加工精度。由液壓電動機拖動液壓泵，經液壓傳動裝置實現工作臺的往復運動。冷卻泵電動機帶動冷卻泵供給砂輪和工件冷卻液，同時利用冷卻液帶走磨削下來的鐵屑。

　　分析造成平面磨床常見故障的原因，總結典型的故障類型和檢修解決方法，并介紹磨床的維護保養策略，對平面磨床的使用、檢修和維護具有一定的參考和借鑒價值。

　　cnc數控磨床加工產品典型工藝

　　(1)普通磨制立銑刀容屑槽的加工通過X，Y，Z軸的運動調整砂輪與工件的相對位置；磨削容屑槽時，A軸旋轉，U軸直線進給，完成容屑槽加工。

　　(2)錐度立銑刀容屑槽的加工錐度立銑刀容屑槽要求等螺距、等前角，以保證立銑刀每個外圓處切削性能相同。普通機床只能加工等導程容屑槽，無法加工等螺距、等前角容屑槽，且加工時需不斷試磨，以獲得較理想的槽形。數控工具磨床加工工序為：

　　通過X，Y，Z軸的運動調整砂輪與工件的相對位置；磨削容屑槽時，A軸旋轉，U軸直線進給，Z軸由上向下移動，完成容屑槽加工。

　　(3)球頭銑刀容屑槽的加工球頭銑刀容屑槽要求為螺旋槽，切削刃過中心，以保證切削平穩，排屑方便。數控工具磨床加工工序為：通過X，Y，Z軸的運動調整砂輪與工件的相對位置；磨削容屑槽時，A軸旋轉，U軸直線進給，W軸轉動，完成容屑槽加工。

　　(4)銑刀、鉆頭、鉸刀的周齒后角、端齒前角、端齒后角及橫刃的cnc數控磨床可通過變換裝夾在主軸上的砂輪，在工件一次裝夾情況下完成容屑槽、前角、后角、橫刃等工序的加工。

　　數控外圓磨床的砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產中。

　　cnc數控磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不 用*或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的生產效率較高，易于實現自動化，多用在大批量生 產中。

　　cnc數控磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。

　　數控外圓磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產的平面零件等。

　　cnc數控磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。