傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，數控外圓磨床采用數控系統軟件誤差補償方法，可以在機床的機械部分不作任何改進的情況下，使其總體精度明顯進步。精度軟件誤差補償技術對進步數控機床的精度有兩方面的意義，一是與制造精度的進步相結合，使數控機床的總體精度上升一個新的臺階。二是在機床數控化改造時實施軟件誤差補償，以實現廉價的機床精度升級。

 

　　大型數控磨床磨床磨削齒隙補償又稱反向間隙補償機械傳動鏈在改變轉向（如工作臺改變移動方向，旋轉軸改變轉向）時，由于齒隙的存在，會引起伺服電機空走，而工作臺無實際移動，又稱失動在半閉環系統中，這種齒隙誤差對于機床加工精度具有很大影響，必須加以補償，CNC系統是在位控程序計算反饋位置的過程中加進齒隙補償以求得實際反饋位置增量。各坐標軸的齒隙值被預先測定好，作為機床基本參數，以伺服分辨率為單位輸進內存。每當檢測到坐標軸改變方向時，自動將齒隙補償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中，以補償因齒隙引起的失動。

 

　　大型數控磨床作為軸承加工的現代化裝備，數控外圓磨床是軸承磨削加工向自動化和化和高精度化發展的重要設備。大型數控磨床是加工P4、P5級角接觸球軸承內圈內徑的數控磨床。進給工作臺部件、往復工作臺部件為該數控磨床傳動系統重要的組成部分。其中，進給工作臺由滾珠絲杠、伺服電動機等組成，往復工作臺由油缸、活塞及往返機構系統組成。往復工作臺部件中工作臺的工作狀態只是直線往復運動，而進給工件臺部件為工件的進給系統核心，該部件的設計結構、安裝精度是軸承內圈內徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。

 

　　大型數控磨床磨削加工中，砂輪的磨損狀態是影響磨削質量的一個主要因素。砂輪在磨削過程中，磨粒逐漸磨鈍而失往切削能力，若繼續磨削，就會增加砂輪與工件之間的摩擦而發熱，磨削質量將明顯下降。這主要是由于磨粒的鈍化，砂輪表面被堵以及砂輪外形失真所致，因此實時檢測砂輪狀態并及時修整，對保證磨削質量意義重大。

 

　　傳動誤差及補償技術

 

　　傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，大型數控磨床采用數控系統軟件誤差補償方法，可以在機床的機械部分不作任何改進的情況下，使其總體精度明顯進步。精度軟件誤差補償技術對進步數控機床的精度有兩方面的意義，一是與制造精度的進步相結合，使數控機床的總體精度上升一個新的臺階。二是在機床數控化改造時實施軟件誤差補償，以實現廉價的機床精度升級。

 

　　大型數控磨床底座是整個Y軸的基礎支承件，一般都是用來放置導軌等重要部件。為了滿足數控機床高速度、高生產率、高可靠性、高精度和高自動化的要求，同時與普通機床相比，數控外圓磨床要有更高的靜、動剛度，以及好的抗振性。數控外圓磨床底座主要在五個方面提出了要求。

 

　　1.很高的精度和精度持久性 在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷zui終往往都傳到底座上，是以，底座上的受力非常復雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術要求。

 

　　2.應具備足夠的靜、動剛度 靜剛度 包含：底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，zui終達到有較高的剛度—質量比。

 

　　3.動剛度直接反映底座的運動特性，為了確保底座在交變載荷作用下擁有較高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產身的噪聲。

 

　　4.較好的熱穩定性 對機床來講，高精度數控機床的熱穩定性已成為一個突出的問題，一定要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。

 

　　5.高的強度和耐磨性 每每底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下，大型數控磨床都是擁有足夠的強度?？墒?，關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位，即導軌處，要求有的耐磨性。

 

　　數控外圓磨床的九大主要特點

 

　　1、機電一體的結構布局，機床剛性好，安裝方便。

 

　　2、數控外圓磨床采用高剛性，高精度砂輪動靜壓主軸系，具有回轉精度高，剛性好的特點。

 

　　3、數控外圓磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滾珠絲杠副，zui小設定單位為0.1μm，zui高快進速度可達20m/min。

 

　　4、可選用zui大砂輪直徑x寬度φ600x80mm，砂輪線速度可達60m/s（特殊定貨），CBN砂輪線速度可達80m/s（特殊定貨）。

 

　　5、頭架后可選裝多種形式金剛石休整裝置，實現的數控休整。

 

　　6、數控外圓磨床配用進口或國產大量程主動測量裝置，可實現磨加工的全部閉環控制。

 

　　7、數控外圓磨床采用先進磨床控制系統，具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。

 

　　8、機床具有高剛性及高精度，可保證成皮磨削錐形表面時，配合精度穩定達到80%以上。

 

　　9、數控外圓磨床為全封閉和全防護的防護裝置。