作為一個合格的操作員該如何確保液壓站的長期穩定工作？
一、防止液壓站油溫過高
液壓站系統的油溫一般為15-50℃較為合適，溫度過高會產生一系列不良結果。
二、防止空氣混入體系中并及時將混入體系中的空氣排走
空氣進入液壓體系，會產生油液氧化蛻變和噪音等結果，所以要防止液壓系統中混入空氣，并要定時的將已混入體系的空氣排出。
三、要防走漏
液壓站要防走漏，外走漏要避免，內走漏雖然不可避免但是不能超過規定的數值，如果走漏過多，會使壓力升不上去，液壓站不能達到預期的力矩，而且會使液壓站油溫增加，作業部件不穩定。
四、要常常堅持油液的清潔
液壓站的液壓油中如果混有雜質，會造成滑閥卡住，而且運動零件磨損加劇，所以液壓站除了裝置濾油器防止雜質混入外，還需要定時清潔濾油和更換陳油，在液壓體系安裝時，要清潔各個液壓元件及管道。試車后，將各元件及管道拆出，進行認真清潔后再裝好。
液壓站使用后清洗的注意事項：
液壓站清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；
2、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清除管路內的附著物；
3、清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統內的橡膠渣是容易除掉的；
4、在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗后期改用150目以上的濾網；
5、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min；
6、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止；
7、清洗時間一般為(48-60)小時，要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定；
8、液壓站清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。
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