液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能，液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質的壓力、流量和流動方向，將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件，執行元件將液體壓力能轉換為機械能，以完成要求的動作。液壓傳動系統在現實工程有著極為重要的意義。

　　圖為簡單磨床液壓部件的液壓傳動系統的組成和工作原理。電動機帶動液壓泵從油箱吸油，液壓泵把電動機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質通過管道經節流閥和換向閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作臺右移，液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質進入液壓缸右腔，使活塞左移，推動工作臺反向移動。改變節流閥的開口可調節液壓缸的運動速度。液壓系統的壓力可通過溢流閥調節。

　　磨床液壓部件的功能：

　　磨床液壓部件主要用于磨削IT5～IT7精度的圓柱形或圓錐形外圓和內孔，表面粗糙度在Ra1.25～0.08之間。該機床的液壓系統具有以下功能：

　　1、能實現工作臺的自動往復運動，并能在0.05～4m/min之間無級調速，工作臺換向平穩，起動制動迅速，換向精度高。

　　2、在裝卸工件和測量工件時，為縮短輔助時間，砂輪架具有快速進退動作，為避免慣性沖擊，控制砂輪架快速進退的液壓缸設置有緩沖裝置。

　　3、為方便裝卸工件，尾架*的伸縮采用液壓傳動。

　　4、工作臺可作微量抖動：切入磨削或加工工件略大于砂輪寬度時，為了提高生產率和改善表面粗糙度，工作臺可作短距離(1～3mm)、頻繁往復運動(100～150次/min)。

　　5、傳動系統具有必要的聯鎖動作

　　(1)工作臺的液動與手動聯鎖，以免液動時帶動手輪旋轉引起工傷事故。

　　(2)砂輪架快速前進時，可保證尾架*不后退，以免加工時工件脫落。

　　(3)磨床液壓部件內孔時，為使砂輪不后退，傳動系統中設置有與砂輪架快速后退聯鎖的機構，以免撞壞工件或砂輪。

　　(4)砂輪架快進時，頭架帶動工件轉動，冷卻泵啟動；砂輪架快速后退時，頭架與冷卻泵電機停轉